聚丙烯纤维防爆裂纤维是以聚丙烯为原材料，通过特殊工艺制造而成的。聚丙烯纤维与其它耐火材料混合均匀，成形后，进行烘烤，随着烘烤温度不断升高，并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化， 形成气孔并碳化，它们在施工体内分布形成微小网络气孔，它能打开水气通道，减轻内部应力，防止爆裂，提高整体使用寿命的一种特殊纤维。 应用范围：适用各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定型耐火材料、混凝土建筑材料，应用效果尤为显著。 防爆裂纤维使用性能： （1）抗拉伸、耐冲击、提高整体强度。 （2）疏水、排气、防龟裂、防爆裂。 （3）缩短烘炉周期、简化升温过程、延长炉体使用寿命。 防爆裂纤维作用机理：产品与其它耐材原料或者骨料混合均匀，成形后进行烘烤，随着烘烤温度不断升高，并达到一定温度时这种纤维即开始：软化→收缩→融化。 形成气孔并碳化，尤其是高温和低温防爆纤维同时使用效果比较理想。他们在施工体内分布成微小网络气孔，能打开水汽通道、减轻内部应力、终防止爆裂现象的发生。

向混凝土中添加聚丙烯纤维前需要先做好预处理，这样可以实现再利用，聚丙烯纤维有利于降低生产成本，常用的预处理方法有下面几种： 化学法：采用各种化学试剂对聚丙烯纤维进行预处理，以提高纤维素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物来进行预处理，主要的微生物有真菌类，它们可以有效降解纤维，促进后续的酶水解反应。 物理法：主要通过物理机械的方法如、碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积，还可以用超声波震荡辐照预处理等方法达到改变纤维素结构，使其易被纤维素酶催化的目的。为了提高混凝土的抗渗性，我们通常会将比例合适的聚丙烯纤维掺入到混凝土中，掺入时，它的掺量需要把握好，多掺和少掺都无法使混凝土达到理想的使用性能。为此，实际施工时，我们需要采取有效的措施检验纤维的掺量是否合理，如何检验呢？下面为大家详细介绍。 1.水洗法检验：将聚丙烯纤维从硅中洗出，晒干后称量，单个取样，含量偏差不得超过配比掺量的20%，每三个取样含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。 2.在硅浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为10L。 3.该纤维硅表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。转换梁时，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。 聚丙烯纤维的掺量一定要适中，要不然可能会导致不好的现象发生，因此，我们在添加该纤维前，要注意仔细检查它的掺量是否合理。

玻璃纤维和聚丙烯纤维的区别 聚丙烯纤维经170度温度时就会熔融，聚丙烯纤维简单的是焚烧法和水浸法。 聚丙烯纤维焚烧后熔融并焚烧，趁仍是熔融状态下，用铁丝挑点熔融状态下的聚丙烯，能够拉出丝，玻璃纤维当然也会熔融，但需要的温度高，聚丙烯纤维在纤维状态下，用打火机也能烧化但不会焚烧，且很快融化状态下的玻璃直接结块，很硬，用铁丝也挑不出纤维状态的东西。 直观的意思是，聚丙烯纤维能够焚烧，玻璃纤维不能焚烧；聚丙烯纤维密议为0.91克/立方厘米。玻璃纤维密议为2.5克/立方厘米，用浸水的方法，直观的能够看到，玻璃纤维和聚丙烯纤维比重不一样，玻璃纤维在水中会下沉，而聚丙烯纤维在水中是悬浮的；另外聚丙烯纤维是耐酸碱的，而玻璃纤维耐碱性比较差。