石油管的检测方式有哪几种呢?我们简单的来看一下：

  1、超声波检测 超声波在被检测原料中散播时，原料的声学特性和内部组织的转变对超声波的散播发生肯定的影响，经过对超声波受影响水准和情况来探测，来了解原料功能和结构的转变。

  2、射线检测 射线检测是利用正常部位与缺点处透过的放射线量差异，而形成底片上黑度的分辨。

  3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗透固体原料表面开口缺点处，再经过显像剂将渗透的渗透液吸出到表面显现缺点的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操纵到缺点显现时光相对短，通常约半小时，不妨检测表面疲劳、应力侵蚀与焊接裂纹，不妨直接丈量裂纹的尺寸。

 

经过近20年的努力，我国石油管的生产从无到有，从低价位到高价位，从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品，从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。

据《2013-2017年中国油套管行业产销需求与投资预测分析报告》统计，2011年，我国原油产量达到2.04亿吨，与2010年同期相比增长0.32%；天然气产量达到1025.31亿立方米，同比增长6.9%，创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段，预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。

从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。